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  目前國內(nèi)常用的常用乳化液處理工藝有：

  (1)物化+生物化學(xué)。這種方法適用于乳化液濃度低、水量大的地方。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行成本低，出水效果好;缺點(diǎn)是一次投資高，運(yùn)行管理相對復(fù)雜，對操作人員要求高。

  (2)物化+吸附。這種方法適用于大多數(shù)乳化液。優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)，操作簡單;缺點(diǎn)是吸附飽和后需要更換活性炭濾料，導(dǎo)致運(yùn)行成本增加。

  (3)物化+膜過濾裝置。這種方法是目前國內(nèi)新興的工藝，適用于大多數(shù)乳化液。優(yōu)點(diǎn)是出水質(zhì)量好，管理簡單;缺點(diǎn)是一次性投資大，濃縮液和反洗水難以處理，膜孔容易堵塞。

  工藝選擇

  基于經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，本項(xiàng)目選擇以下處理工藝，對上述工藝進(jìn)行分析比較，對乳化液處理的小規(guī)模試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。這個過程不僅可以保證出水效果，而且與其他過程相比，一次投資少，日常維護(hù)管理簡單。

  經(jīng)排污企業(yè)集中收集后，乳化液不定期放入調(diào)節(jié)池，達(dá)到一定數(shù)量后進(jìn)行處理。處理前進(jìn)行乳化液破乳試驗(yàn)，確定加藥品種和加藥量，然后進(jìn)行處理。一，廢乳化液通過提升進(jìn)入油水分離器，若采集的乳化液含有浮油，則在此處理。加入破乳劑后，油水分離器的出水進(jìn)入氣浮裝置。破乳后的廢水絮凝后，隨著氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生的微小氣泡上升成浮渣，部分氣浮出水進(jìn)入溶氣泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，部分通過氣浮出水管排出。經(jīng)檢查，排出的水根據(jù)水質(zhì)確定排出方向:如果水質(zhì)好，進(jìn)入后續(xù)砂濾和二級活性炭過濾器，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);如果水質(zhì)不好，會回流到中間水池(與調(diào)節(jié)池合建，分格)。調(diào)節(jié)池乳化液處理后，作為廢水再次處理上述過程。浮渣經(jīng)刮渣.排渣裝置進(jìn)入密封儲罐后，利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將浮渣打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。板式壓濾機(jī)配有液壓自緊裝置，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。與此同時，浮渣含水量降低，外運(yùn)污泥量降低，運(yùn)行費(fèi)用降低。