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  切削液是一種用于金屬切削的工業(yè)液體。在磨削過程中，用于冷卻和潤滑刀具和加工件。切削液由各種超強功能添加劑科學復合而成。使用切削液后，細菌數(shù)量會不斷增加，性能也會不斷降低。定期更換是必不可少的。如果長時間不更換已經(jīng)不能使用的切削液，目的就達不到，加工工件的效果也不會很好，所以還是需要更換切削液，從而產(chǎn)生大量的切削液廢水。如果這些廢水不及時處理，會對工業(yè)污水處理產(chǎn)生重大影響，所以切削液廢水處理也很重要。切削液廢水處理的常用方法有哪些?

  1.改進油基切削液凈化設(shè)備;

  2.定期整理油基切削液切屑;

  3.維修機床后避免漏油;

  4.定期補充切削光滑添加劑;

  5.加熱去水，沉積過濾后加入一些光滑的切削油添加劑，恢復質(zhì)量，繼續(xù)使用。畢竟，油基切削液的廢油處理通常是焚燒處理。為了節(jié)省資本，廢油也可以再生。

  6.物理處理的目的是將廢液中的懸浮物(指粒徑超過10um的切屑、磨屑粉、油粒子等)與水溶液分離。有三種方法：懸浮物與水密度差的降解和浮游分離、濾料的過濾分離和離心設(shè)備的離心分離。

  7.化學處理的目的是處理物理中未分離的微懸浮顆?；蚰z體顆粒(粒徑為0.001-10um的物質(zhì))或化學處理廢液中的有害成分，使其變成無害物質(zhì)。有四種方法:使用無機系凝劑(聚氯化鋁、硫酸鋁土等)。)或有機系凝劑(聚丙烯酰胺)來促進微粒、膠體顆粒等物質(zhì)的凝集;利用氧、臭氧等氧化劑或電分化氧化復原反應(yīng)處理廢液中含有有害成分的氧化復原方法;利用活性炭等活性固體將廢液中的有害成分吸附在固體表面，達到處理意圖的吸附方法;利用離子交換樹脂對廢液中的離子系統(tǒng)有害成分進行離子交換，達到處理意圖。

  8.生物處理，生物處理的目的是處理廢液中的有機物(如有機胺、非離子活性劑、多元醇)，這是物理和化學處理中難以去除的。其代表性方法有添加細菌淤泥法和散水濾床法。添加細菌淤泥法是將細菌淤泥(微生物增殖體)與廢液混合通風，利用微生物分化處理廢液中的有害物質(zhì)(有機物)。散水濾床法是利用微生物分化處理廢液中的有機物，當廢液流過微生物覆蓋的濾料填充床(濾床)外觀時。

  9.焚燒有直接焚燒法和將廢液蒸騰濃縮后焚燒的蒸騰濃縮法。